Como método de corte de material, o processamento a laser tem sido cada vez mais aceito pelos produtores de chapas metálicas. O corte a laser tornou-se um dos mais importantes métodos de processamento de metal das empresas modernas. O corte a laser consiste em usar um feixe de laser de alta densidade de potência focado para irradiar a peça de trabalho de modo que o material irradiado derreta, vaporize, faça ablação ou alcance o ponto de ignição e, ao mesmo tempo, o material fundido é expelido pelo fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe, conseguindo assim o corte da peça.

Problemas comuns ao cortar a laser placas de metal médias e grossas:

1. Problema de perfuração de placa de aço carbono grosso

No processamento de chapas grossas, o problema do tempo de perfuração representa uma grande proporção. Vários fabricantes de laser desenvolveram seus planos de perfuração. O mais representativo é a perfuração de energia. A vantagem desse método é sua velocidade rápida (1 segundo, tomando como exemplo t16mm - o mesmo abaixo), mas o defeito é que afeta o processamento de pequenas formas. A energia injetada durante a perfuração aumenta a temperatura da folha e afeta o processo geral de corte subsequente. Porém, se um pequeno pulso de potência for utilizado para a perfuração, o tempo será muito longo (12 segundos), resultando em uma diminuição na eficiência do corte.

2.  Problema de qualidade da superfície de corte

Ao cortar chapas médias e pesadas, frequentemente encontramos problemas de corte transversal. A qualidade desses produtos cortados é questionada. Ele também é acompanhado por queima excessiva e escória pegajosa, de modo que não pode refletir o valor das máquinas de processamento a laser caras.

3. A estabilidade de todo o processamento da placa

No processamento de toda a chapa de aço, freqüentemente ocorre o fenômeno do processamento local deficiente. Esse fenômeno às vezes é muito aleatório, mesmo se a máquina de processamento estiver em boas condições.