Como escolher gás auxiliar para máquina de corte a laser

by oreelaser

Na indústria de processamento de metal, como líder na indústria de processamento, as máquinas de corte a laser são muito procuradas e bem-vindas pelos usuários. Se você deseja que a peça de trabalho seja bem processada, o gás auxiliar é uma parte importante do ajuste do processo de corte. Dependendo do material e da espessura da peça a ser cortada, os requisitos para o uso do gás auxiliar também são diferentes.A função do gás auxiliar e vários gases auxiliares de corte comuns serão apresentados em detalhes a seguir.

 

Como escolher gás auxiliar para máquina de corte a laser(图1)


O papel do gás auxiliar

  Amigos que são novos na máquina de corte a laser podem ter uma pergunta em suas mentes, por que a máquina de corte a laser precisa contar com gás auxiliar para o corte? Isso ocorre porque o gás auxiliar pode soprar para longe a escória na fenda coaxial, evitar a escória na superfície da peça de corte e obter um bom efeito de corte; em segundo lugar, o gás auxiliar pode efetivamente resfriar a peça processada e reduzir o calor zona afetada; terceiro, Soprar gás auxiliar pode efetivamente impedir que fumaça e poeira entrem no assento da lente para contaminar a lente, proteger a lente e estender sua vida útil; quarto, o gás auxiliar combinando com o material de corte pode reagir com a peça de trabalho, jogar um efeito de apoio à combustão e acelera a velocidade de corte. É muito necessário usar gás auxiliar para o corte, então como escolher um gás auxiliar adequado?

 

Classificação de gás auxiliar

  O gás auxiliar da máquina de corte a laser geralmente escolhe usar quatro tipos de gases: ar, oxigênio, nitrogênio e argônio.

1、Ar

   O ar é um gás misto contendo nitrogênio, oxigênio e outros gases. O método de coleta é relativamente simples, sendo comprimido em um tanque de armazenamento de gás por um compressor de ar, podendo ser extraído após filtração, resfriamento e secagem, o que requer menor custo. É usado principalmente no processamento de placas de metal finas. Ele depende da energia do laser para derreter a peça de metal, sopra o material fundido por alta pressão e usa o corte assistido por ar da peça para produzir reação de oxidação e formar metal óxido. É principalmente adequado para cortar materiais de metal, como aço carbono, alumínio, liga de alumínio, latão e chapa de aço galvanizada.

 

2、Oxigênio

   O corte com oxigênio pode ter um efeito de suporte à combustão. O oxigênio reage com o calor durante o processo de corte, o que pode melhorar muito a eficiência do corte. O filme de óxido produzido aumentará o índice de absorção espectral do material reflexivo, de modo que a energia do laser pode ser usada mais efetivamente e acelerar a máquina de corte a laser. A velocidade de corte é principalmente adequada para cortar chapas grossas, como aço carbono, aço inoxidável, ligas de metais, etc.

 

 

 

3、Azoto

   O nitrogênio é quimicamente inativo e não é fácil de oxidar com a peça processada. Ele pode prevenir efetivamente o corte livre de oxidação do filme de óxido e a superfície de corte é branca. O uso de nitrogênio para o corte requer maior pureza. O nitrogênio pode ser usado para corte auxiliar se a qualidade da superfície de corte for alta. É principalmente adequado para cortar materiais de metal como aço inoxidável, chapa de aço galvanizada, latão, alumínio e assim por diante.

 

4、Argônio

   O gás argônio também é um gás inerte, quimicamente inativo e não é fácil de oxidar com a peça processada. Em comparação com outros gases auxiliares, o custo de utilização é mais elevado. É principalmente adequado para cortar materiais de liga de titânio.

 

  É importante observar que se você optar por usar o ar como gás auxiliar, deve garantir que o ar comprimido não contenha água, óleo e poeira para evitar que as lentes ópticas da máquina de corte a laser sejam contaminadas, causando o tubulação da máquina de corte a laser para desviar ou durante o processo de corte Existem fenômenos como a impermeabilidade. O custo do nitrogênio e do argônio é relativamente alto, e o gás auxiliar mais adequado deve ser selecionado após uma comparação abrangente.


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